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      DSD酸干燥機

      關鍵詞:DSD酸閃蒸干燥機,DSD酸干燥機,染料中間體干燥機
      所屬分類:顏料染料干燥機
      案例概述:DSD酸是一種非常重要的染料中間體,DSD酸專用閃蒸干燥機徹底改變了傳統烘箱干燥后再用粉碎機進行粉碎,存在效率低、能耗高、污染重、勞動強度大、勞動條件差、產品質量不穩定等缺陷。
      案例詳情 圖片集錦

      DSD酸干燥機   工程概述

            DSD酸又稱二氨基芪二磺酸或芪氏酸,它的化學名稱是是4,4.-二氨基二苯乙烯一2,2--二磺酸,CAS登記號:E81-11-8],是一種非常重要的染料中間體,以它作主要原料可以合成出上百個品種的二苯乙烯類型熒光增白劑、直接染料、活性染料和酸性染料。

            傳統的制備干品DSD酸的工藝方法是采用烘箱干燥后再用粉碎機進行粉碎,它存在效率低、能耗高、污染重、勞動強度大、勞動條件差、產品質量不穩定等缺陷。自采用閃蒸干燥機制備干品DSD酸后,這種落后的狀況有了徹底改變:
          ①它在干燥過程中進行了粉碎、分級,省去了粉碎、篩分操作單元;
          ②從進料、干燥、到出料的整個過程是全封閉的,系統處于一定的負壓下操作,消除了粉塵污染;
          ③可實現自動化操作和連續化生產;
          ④閃蒸干燥的傳熱、傳質速率快,干燥強度大,降低了能耗:
          ⑤物料和熱空氣接觸時間短,是瞬間干燥,避免了因DSD酸的熱敏性而在干燥過程中對其產品質量的影響。

      DSD酸干燥機   工藝流程

            用板框壓濾機進行固液一相分離得到的潮品DSD酸由皮帶輸送機①送至料倉②,料倉底部裝有可控的能無極變速的螺旋送料器③,經過凈化的空氣由鼓風機④送入燃煤熱風爐⑤,加熱過的空氣被送到閃蒸干燥機⑥的底部,從底部空氣分配器的狹縫以切線方向進入干燥機,從而在干燥機筒體內形成向上的旋轉風場,當進入閃蒸干燥機的溫度達到80~120℃時,開動螺旋送料器將潮品DSD酸送入閃蒸干燥機內,同時開動引風機⑨使系統處于負壓下運行。干燥后制得的干品DSD酸從閃蒸干燥機項部在負壓作用下被吸入旋風集料器⑦,大部分成品從旋風集料器底部裝入包裝袋內;少部分粉體更細更輕的干品DSD酸再被吸入布袋集料器⑨內,經布袋集料器進行氣料分離,這少部分干品DSD酸落入底部再裝入包裝袋內,分離出的尾氣經引風機排出。整個系統各控制點的溫度高低、進料量多少、壓力大小都可以集中控制。


      DSD酸干燥機   工作原理

            有一定風壓的熱空氣流經空氣分布器切向引入閃蒸干燥機底部后,形成高速旋轉上升的熱風場。潮品DSD酸經螺旋送料器送入閃蒸干燥機中,被攪拌粉碎器機械破碎成小的團塊,與由下而上高速旋轉的熱氣流相遇,小團塊表層的水分被迅速蒸發,表面水分的蒸發引起團塊表面和內部的水分差,團塊內部的水分又不斷地擴散到團塊表層繼續被干燥,在離心力的作用下互相碰撞、摩擦、剪切,團塊被微粒化成小顆粒并處于流化狀態,這就增加了比表面積,更強化了傳質傳熱,更增大了干燥強度,在流化段大部份水分被蒸發。顆粒在旋轉上升的熱風場作用下上升至干燥段,顆粒繼續被干燥、碰撞、摩擦、剪切成為細小的粉體,整個干燥過程在幾秒鐘內完成。粉體隨熱氣流繼續旋轉上升至分級段,經分級環的選擇,已干燥細小的粉體—干品DSD酸成品能通過分級環中部的圓孔進入旋風集料器,大部分成品從旋風集料器底部經星形卸料器裝入包裝袋內,少部分粉體更細更輕的成品再被吸入布袋集料器內,經布袋集料器進行氣料分離,這少部分成品落入底部再經星形卸料器裝入包裝袋內,分離出的尾氣經引風機排出。較大的顆粒或含濕量仍較高的粉體,在離心力的作用下被甩向干燥機筒壁附近,在旋轉上升時被分級環阻擋落下返回干燥段重復上述干燥過程,直至達到要求后才能通過分級環中部的圓孔進入成品收集部分。

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